陵水17-2气田安装“定海神针”

深水超细跨接管海面吊装。通讯员 侯静 摄

本报椰林3月17日电(记者 邵长春 通讯员 吴盛龙)中国海洋石油集团有限公司3月17日宣布，该公司近日在海南陵水1500米水深海域先后完成国内首条深水钢制悬链线立管(下称SCR)和首根超细刚性跨接管的安装调试工作，填补了国内多项技术空白，标志着我国在深水海洋工程安装领域取得重要技术突破。

海南日报记者了解到，此次安装的两条深水管线用于搭建我国首个自营深水大气田“深海一号”大气田——陵水17-2气田的海底立体油气生产网络，相当于为项目埋下两根“定海神针”。

“本次安装的SCR是‘深海一号’能源站连通地下和海面油气生产处理储存装置的管道，相当于‘定海神针’。”陵水17-2气田开发项目总经理尤学刚表示，该类管道要求“零返修、零缺陷”，由于焊接合格率要求高、安装难度大等客观实际，其施工技术一直掌握在国外知名石油公司手中，中国海油通过自主研发超深水海管预铺设及回接技术体系，填补了国内空白。

据悉，SCR是气田的水下生产设施与浮式系统之间关键的生产介质输送通道，广泛应用于深水油气开发，为天然气在极低温的海底畅通输送保驾护航。

“跨接管是陵水大气田水下生产系统的关键构件之一，是贯通海管、管汇、井口等设施的‘咽喉’。”尤学刚说，近期完成安装的超细刚性跨接管是“深海一号”能源站28根跨接管中最细的一根，管径仅为4.5寸，与成人手腕粗细相当，在海底油气物流输送大网络中扮演着“毛细血管”的角色，虽然尺寸相对较小，但在维持油气生产装置正常运转中发挥着重要作用。

尤学刚告诉记者，本次安装的超细跨接管是同类型海管安装作业中最难啃的“硬骨头”，海管本身极易损伤，吊装过程需要全程精准控制，在1500米水下保证一次实施成功。

为此，中国海油组织业内专家围绕相关作业成立专门工作组，作业前多次开展方案论证和桌面推演，从方案源头保障了施工质量和安全，最终以高水准的施工质量完成高难度的海管安装，为气田如期投产奠定基础。

据介绍，“深海一号”大气田预计于今年6月正式投产，每年可产出超过30亿立方米的优质天然气，满足粤港澳大湾区四分之一的民生用气需求。